水稳拌合站开始作业前以及作业中、作业后都有固定的检查项目，而作为操作人员，了解这些是必须的。
启动水稳拌合站并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；检查水稳拌合站各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；检查水稳拌合站仓壁震动器是否正常震动，无异响；在作业时水稳拌合站的供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；严格禁止不合格骨料进入水稳拌合站，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；必须在物料卸料后，输送机方可停停止水稳拌合站。
水稳拌和站性能的特点: 1、优良的拌和性能；2、优良的操作控制性能；3、双机双控技术、胜人一筹；4、优秀的环保性能；5、精确的计量性能。
水稳拌和站主要有以下几部分构成：
1 、配料供给系统： 骨料储料仓，调速（变频）计量皮带称、皮带输送机；电磁调速皮带称，能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统： 水泥仓（水泥斗）、调速（变频）螺旋输送机，计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统： 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
4 、搅拌系统： 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5 、成品料仓装置系统： 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6 、电气系统： 操作控制柜、操作室。
7 、计量控制系统： 采用国内知名厂家电子配件、电磁（变频）调速，微机控制手动、自动两种形式。
水稳拌和站使用完毕后需要哪些要求
1、按照要求停机；
2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；
3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；
4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；
5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；
6、按照保修规程对设备进行完工保养；
7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。
水稳拌和站的设备用途特别广泛，被大肆的用到了高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工中。说到城市道路建设，我们想到的是随处可见挖开的道路和拥挤的交通，每一次城市道路的建设都关系到社会的方方面面。高效快速的完成道路建设工作，是每一个施工者的心愿
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